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Ligne de production de panneaux de toit en sandwich EPS

Type de paiement:
L/C
Quantité de commande minimum:
1 Bag/Bags
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  • Description du produit
Overview
Attributs du produit

Modèle 1000

Capacité d'approvisionnement et informa...

productivité40sets Per Month

Lieu d'origine Chine Hebei

Soutenir40sets Per Month

Certificats CE, ISO

Type de paiementL/C

Ligne de production de panneaux de toit en sandwich EPS

Le panneau sandwich est très léger. (1/40 à 1/10 de brique commune). Il est de haute résistance, conservation chaude, preuve de l'eau, pratique pour la construction, période de construction courte etc.
En tant que matériau de construction idéal, ils peuvent être utilisés pour la construction d’entrepôts, d’ateliers, de toitures à large gamme, de maisons climatisées, etc.

La machine de formage de panneaux de toit sandwich EPS est conçue pour la production de EPS EPS constituant le noyau du toit en panneaux sandwich, avec découpe automatique.

Le produit final peut être coupé selon le contrôleur de longueur défini, et la longueur est automatiquement mesurée par encodeur. Lorsque le produit final atteint la longueur définie, la machine s’arrête pour couper la feuille automatiquement.Finissez cette action, la machine fonctionnera à nouveau de manière continue.

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1. Profilé sandwich formant la machine:


une. Matière première: 1200mm large, tôle d'acier épaisse de 0.2 ~ 0.8mm
b. Nombre d'étapes de formage: 14
c. Diamètre extérieur de l'arbre: Φ75mm
ré. Puissance du moteur: 2,2 KW
e. Vitesse de formation: 4-5m / min
F. Dimension: 8.0 * 1.3 * 1.2 mm


2 panneaux sandwich composite formant la machine:

Il comprend le cadre, le dévidoir, le mélange de la colle, le dispositif de guidage, le dispositif de chauffage électrique, le dispositif collecteur de poussière et le dispositif de contrôle électrique.

une. Cadre: Il existe trois ensembles de cadres à rouleaux, avec plusieurs rouleaux en caoutchouc sur chaque cadre. Les rouleaux en caoutchouc se trouvent sur le même levier. Lors de la fabrication de panneaux sandwich profilés, vous devez soulever un cadre de rouleau et insérer les blocs fixés. Pour la production de panneaux plats, il vous suffit de retirer les blocs.

b. Decoiler:

La tension de la feuille de bobine supérieure et de la feuille de bobine inférieure est maintenue modérément par un frein à friction.

c. Dispositif de mélange de la colle: La colle est fournie par la pompe de calcul et déposée uniformément sur les feuilles de la bobine à travers les tuyaux de largage de la colle. Ensuite, il est mélangé par les dispositifs de mélange de la colle supérieure et inférieure. En comparaison avec la pulvérisation, la chute et le mélange de colle sont plus faciles à utiliser, réduisent la pollution de l'air et libèrent les travailleurs des travaux à haute résistance.

ré. Dispositif de guidage: Deux dispositifs de guidage sont réglés, le supérieur adopte un rouleau en acier inoxydable de grand diamètre, il peut ajuster la largeur; celle ci-dessous adopte un filetage de vis facile à manier.

Dispositif de chauffage e.Electrical: 6 dispositifs de chauffage infrarouge électriques assurant la production d'un panneau sandwich de haute qualité peuvent être produits à basse température.


F. Dispositif de dépoussiérage: collecte de tous les déchets en production

g. Dispositif de contrôle électrique: Le dispositif de contrôle électrique pour la machine de formage de composé est composé d'un contacteur et d'un transducteur AC, la vitesse de la machine de formage de composé et la pompe de colle est contrôlée par un transducteur. Il peut également former un dispositif synchrone avec la machine de formage de profil.
3 partie de coupe:
Entièrement automatique: configuration avec automate, écran tactile, encodeur (spécialement commandé)

























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